丝印工艺
官方概念: 丝网印刷属于孔板印刷，就是利用网胶封住多余的网纱区域，留出需要的图像或文字通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。
丝印组成
丝网版
印刷版面呈网状，由丝网模版、丝网和网框组成的一种孔版印版。
网框
网框的选择，制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料，这几种型材各有各的优缺点。
生产中丝网印刷一般采用 100-400目的网纱
100250 目:一般印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨，或者用在最后一道封底使用，因为目数越少说明网孔越大，下墨量也就越多，覆盖力也就越强350目:最为常用的网目范围这个范围既可以过珠光又可以保证印刷的精度并且印刷的时候可以减少糊网的概率，不用太频繁的洗网，对于生产的成本时间也有较好的控制，所以设计师和工厂都比较喜欢选择这个范围
250
350~400目:一般需要高精度印刷效果时使用，大多用来印刷精细文字或数字
（目数一般指I英寸*1英寸面积肉网报的孔数。）
菲林胶片
刮板
起刮油墨，通过网孔印刷图案作用的一块板。
由于刮板在印刷中接触各种油墨及溶剂，这就要求耐腐蚀: 在作业时不断的刮动，所以对耐磨性要求高，且具有一定的硬度。故用于制作刮扳的材料一般为天然橡胶或合成橡胶
油墨
丝印油墨要求在印版上不应干燥结膜，而在承印物表面要求能迅速干燥，且具有很好粘附力。
油墨分类：
油墨特性:荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、转印油墨等。
干燥方式:紫外线干燥油墨(UV油墨)、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨。
油墨状态:胶体油墨、固体油墨。
承印材料: 纸张、塑料、金属、玻璃、陶瓷、木材、皮革等。
印刷设备
手动丝网印刷机
半自动丝网印刷机
承印物
板材
圆筒
布料
工艺流程
1)菲林胶片制作
用于掩膜获得丝印图形
2)网版制作
菲林胶片在丝网上固化感光胶，水洗冲洗未固化的感光胶获得丝印图案
3)调油墨
4)丝网印刷
5)烘干
Q&A
1、气泡: 原因是印刷粘度过高、干燥过快、版与承印物脱离过急版面不良、油墨本身有问题等。
2、堵版: 原因是干燥过快、印刷粘度过高、使用不良及不当稀释剂、油墨带杂质。
3、针孔: 原因是承印物太光滑、印刷面有油脂或带有杂质。
4、附着力不良:原因是油墨选择不当，印前处理不够充分，承印物有杂质，干燥温度、时间不足等。
5、拉丝: 原因是粘度过高、油墨所用树脂与溶剂配合不当。
6、迁移、褪色:原因是油墨中使用不当颜料，特别是有大量增塑剂软膜，更易发生迁移。
7、发白或者印刷面有雾状: 原因是稀释剂含有水分、印刷环境空气温度高，或者印刷油墨本身不良。